臥式螺旋沉降離心機滾筒與螺桿進料流量和差速參數(shù)分析

　臥式螺旋沉降離心機進料流量小的話，鼓內(nèi)料液軸向流量也會隨之減小，物料在機內(nèi)停留時間長，分離提高；隨著進料流量的增加，軸向流量也會增加，物料在機器中的停留時間減少，從而分離低。

　　此外，進料流量也受到螺旋排渣能力的限制。當物料的固體含量高，進料量過大時，分離出的沉淀物不能及時排出，會造成滾筒堵塞物料，影響分離，在極端情況下無法分離，導致機器堵塞物料的故障。因此，在使用臥式螺旋沉降離心機時，需要根據(jù)物料的固含量和分離要求，選擇合適的進料流量。

　　臥式螺旋沉降離心機沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度可以通過調(diào)節(jié)滾筒大端溢流板的直徑來改變。溢流板直徑小時，沉降區(qū)增大，干燥區(qū)減小，液池深度增大。分離后，液相中的固體含量會減少，但固體沉積物的含水量會增加。

　　臥式螺旋沉降離心機滾筒和螺桿的差速小時，對流體的螺旋擾動小，分離更好，固體泥沙在干燥區(qū)停留時間長，固相含水率低，但固相排渣能力低，容易產(chǎn)生堵塞；相反，當速度差較大時，螺桿對流體的擾動增大，分離變差，固體沉降在轉(zhuǎn)鼓中的停留時間縮短，固體沉積物的含水率增加，但固體排渣量增加。

　　我們會根據(jù)臥式螺旋沉降離心機物料的固含量來確定差速。如果固體含量較大，差速可以較小。初始差速的確定基于試驗，并由分離要求和處理能力等因素決定，其調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)運行狀態(tài)下液壓變頻器的頻率來實現(xiàn)，初始差速的適用范圍一般在5~15r/min內(nèi)。